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Ultraschnelle Röntgenanalyse

Ultraschnelle Röntgenanalyse Ultraschnelle Röntgenanalyse / Richtigstellende Ergänzung Composite Structure Damage (Phase 2) Geometry| Material Properties Geometry of Damage of for aa Structure Each Ply ° Routine of Part 1 o| (Redistribution of Loads) ° .Z FLL-4 ; © 7 A X E HT Residual Strength= FLL 5 7 Damage Growth Curve DE Fracture Mechanics 6 T,D2 Failure N=37080 | N=37 081 ("8ruch"lg, Ri 1. 6,=6,+6, a Mies 1%. K VERETTET N EENERTTE EURE E e Bild 9. Algorithmus für Teil 3 der Vorhersagemethode bzw. Phase 2 der Bild 10. Vergrößerung der Impact-Delamination durch Schwingbela- Schwingbelastung stung; R=10, 0,=175 N/mm; Probe Nr. 4ND3.5/41; E,=25 Nm (C-scans aus Puls-Echo-Verfahren) doch deutlichen Zunahme der Nachgiebigkeit des geschwäch- Die Autoren dieses Beitrags ten Querschnitts und wurde durch Schliffbilder bestätigt. Erst Dipl.-Ing. Johann J. Gerharz, Jahrgang 1936, studierte in Aachen innerhalb der letzten 10% der ertragenen Lastspiele wuchsen Flugzeug- und Fahrzeugbau. Nach scinen Tätigkeiten in Forschungs- Delaminationen sehr schnell aus dem Impactschadensbereich abteilungen der Flugzeugindustrie (BRD und USA) ist er seit 1972 quer zur Lastrichtung hinaus. Im Hinblick auf die Bauteilbe- wissenschaftlicher Mitarbeiter des Fraunhofer-Instituts für Betriebs- messung ist deshalb d1e Vorhersage des Beginns der schnellen festigkeit (LBF) in Darmstadt. Dr.-Ing. Horst Idelberger, Jahrgang 1949, studierte an der TH Darm- Schadensausbreitung von größerer Bedeutung als d1e des Bruchs. stadt Mechanik und promovierte 1984 am Institut für Statik der Alle 1m Rahmen dieses Beitrags dargestellten Untersuchun- Universität Hannover. Seit 1984 ist er wissenschaftlicher Mitarbeiter gen am Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit (LBF) in des Fraunhofer-Instituts für Betriebsfestigkeit (LBF) in Darmstadt. Darmstadt wurden 1m Auftrag des Bundesministeriums der (11131) Verteidigung durchgeführt. ul Ultraschnelle Röntgenanalyse Richtigstellende Ergänzung Die neue Software Phax-Scan der Philips GmbH (UB Elcektro- Durch einen herstelltechnischen Fehler wurde 1m Messcbe- n1k für Wissenschaft und Industrie, Kassel) ermöglicht die richt von der Interkama '89 Materialprüfung im Rechner- koordinierte Steuerung von REMSs der Reihe 5X5 und des Verbund MP (1990) 1-2, Seite 34, eine Zeile ausgelassen. Der Analysators EDAX PV9900. Dabe1 wird das gesamte System korrekte Text muß lauten: benutzerfreundlich über die Tastatur des PV9900 bedient, die Erstmals austellend zeigte Dynatechnik, Duisburg, eine ser- als ausschließliche Schnittstelle zum bequemen Steuern der vohydraulische Zweiachs-Prüfmaschine für Gummi-Metall- verschiedenen analytischen Optionen eingesetzt wird. Hierzu Bauteile. Diese Prüfanlage 1m Bild 5 gestattet optimale Bela- gchören Teilchenanalyse, Phasenanalyse, digitale Röntgenab- stungsuntersuchungen durch überlagerte rad1ale und karda- bildung, hochauflösende Bildverarbeitung und das Sortieren nische Bewegungsabläufe. Drehmoment und Linearkraft kön- von Bibliotheken. Darüber hinaus stehen neben automati- nen am hydrostatisch gelagerten Drehantrieb und am Linear- schen Kal1brierroutinen auch automatische Diagnosefunktio- Zylinder stufenlos eingestellt werden. Lastwechselzahl sowie nen zur Verfügung. Mit ihnen können die voreingestellten Kraft- und Wegregelung steuert und überwacht eine spezielle Werte mühelos überwacht und Eingaben überprüft werden. Software. (32160) Bei falscher Einstellung wird der Benutzer informiert. Vor der vollautomatischen Analyse wird so wertvolle Einstellzeit gespart. Die Ergebnisse werden auf dem REM-Monitor dar- gestellt, Können mit Anmerkungen versehen und be1 Bedarf auf einem Tintenstrahldrucker ausgegeben werden. K (32150) 100 Materialprüfung 32 (1990) 4 L / /N1 _ BA CO) http://www.deepdyve.com/assets/images/DeepDyve-Logo-lg.png Materials Testing de Gruyter

Ultraschnelle Röntgenanalyse

Materials Testing , Volume 32 (4): 1 – Apr 1, 1990
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Publisher
de Gruyter
Copyright
© 2021 by Walter de Gruyter Berlin/Boston
ISSN
0025-5300
eISSN
2195-8572
DOI
10.1515/mt-1990-320408
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Abstract

Ultraschnelle Röntgenanalyse / Richtigstellende Ergänzung Composite Structure Damage (Phase 2) Geometry| Material Properties Geometry of Damage of for aa Structure Each Ply ° Routine of Part 1 o| (Redistribution of Loads) ° .Z FLL-4 ; © 7 A X E HT Residual Strength= FLL 5 7 Damage Growth Curve DE Fracture Mechanics 6 T,D2 Failure N=37080 | N=37 081 ("8ruch"lg, Ri 1. 6,=6,+6, a Mies 1%. K VERETTET N EENERTTE EURE E e Bild 9. Algorithmus für Teil 3 der Vorhersagemethode bzw. Phase 2 der Bild 10. Vergrößerung der Impact-Delamination durch Schwingbela- Schwingbelastung stung; R=10, 0,=175 N/mm; Probe Nr. 4ND3.5/41; E,=25 Nm (C-scans aus Puls-Echo-Verfahren) doch deutlichen Zunahme der Nachgiebigkeit des geschwäch- Die Autoren dieses Beitrags ten Querschnitts und wurde durch Schliffbilder bestätigt. Erst Dipl.-Ing. Johann J. Gerharz, Jahrgang 1936, studierte in Aachen innerhalb der letzten 10% der ertragenen Lastspiele wuchsen Flugzeug- und Fahrzeugbau. Nach scinen Tätigkeiten in Forschungs- Delaminationen sehr schnell aus dem Impactschadensbereich abteilungen der Flugzeugindustrie (BRD und USA) ist er seit 1972 quer zur Lastrichtung hinaus. Im Hinblick auf die Bauteilbe- wissenschaftlicher Mitarbeiter des Fraunhofer-Instituts für Betriebs- messung ist deshalb d1e Vorhersage des Beginns der schnellen festigkeit (LBF) in Darmstadt. Dr.-Ing. Horst Idelberger, Jahrgang 1949, studierte an der TH Darm- Schadensausbreitung von größerer Bedeutung als d1e des Bruchs. stadt Mechanik und promovierte 1984 am Institut für Statik der Alle 1m Rahmen dieses Beitrags dargestellten Untersuchun- Universität Hannover. Seit 1984 ist er wissenschaftlicher Mitarbeiter gen am Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit (LBF) in des Fraunhofer-Instituts für Betriebsfestigkeit (LBF) in Darmstadt. Darmstadt wurden 1m Auftrag des Bundesministeriums der (11131) Verteidigung durchgeführt. ul Ultraschnelle Röntgenanalyse Richtigstellende Ergänzung Die neue Software Phax-Scan der Philips GmbH (UB Elcektro- Durch einen herstelltechnischen Fehler wurde 1m Messcbe- n1k für Wissenschaft und Industrie, Kassel) ermöglicht die richt von der Interkama '89 Materialprüfung im Rechner- koordinierte Steuerung von REMSs der Reihe 5X5 und des Verbund MP (1990) 1-2, Seite 34, eine Zeile ausgelassen. Der Analysators EDAX PV9900. Dabe1 wird das gesamte System korrekte Text muß lauten: benutzerfreundlich über die Tastatur des PV9900 bedient, die Erstmals austellend zeigte Dynatechnik, Duisburg, eine ser- als ausschließliche Schnittstelle zum bequemen Steuern der vohydraulische Zweiachs-Prüfmaschine für Gummi-Metall- verschiedenen analytischen Optionen eingesetzt wird. Hierzu Bauteile. Diese Prüfanlage 1m Bild 5 gestattet optimale Bela- gchören Teilchenanalyse, Phasenanalyse, digitale Röntgenab- stungsuntersuchungen durch überlagerte rad1ale und karda- bildung, hochauflösende Bildverarbeitung und das Sortieren nische Bewegungsabläufe. Drehmoment und Linearkraft kön- von Bibliotheken. Darüber hinaus stehen neben automati- nen am hydrostatisch gelagerten Drehantrieb und am Linear- schen Kal1brierroutinen auch automatische Diagnosefunktio- Zylinder stufenlos eingestellt werden. Lastwechselzahl sowie nen zur Verfügung. Mit ihnen können die voreingestellten Kraft- und Wegregelung steuert und überwacht eine spezielle Werte mühelos überwacht und Eingaben überprüft werden. Software. (32160) Bei falscher Einstellung wird der Benutzer informiert. Vor der vollautomatischen Analyse wird so wertvolle Einstellzeit gespart. Die Ergebnisse werden auf dem REM-Monitor dar- gestellt, Können mit Anmerkungen versehen und be1 Bedarf auf einem Tintenstrahldrucker ausgegeben werden. K (32150) 100 Materialprüfung 32 (1990) 4 L / /N1 _ BA CO)

Journal

Materials Testing – de Gruyter

Published: Apr 1, 1990

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